制备食品级氮气通常采用以下压缩工艺：
1、压缩机：先使用压缩机将环境空气或纯净空气进行压缩。常见的压缩机类型包括螺杆式压缩机、往复式压缩机和离心式压缩机等。
2、初级冷却器：在压缩过程中，通过初级冷却器将压缩气体冷却至较低温度，以降低气体的温度和湿度。
3、水分分离器：在初级冷却器后设置水分分离器，用于去除气体中的水分和湿气，以避免对后续处理步骤产生负面影响。
4、除尘器：通过除尘器去除气体中的固体颗粒和杂质，以保障食品级氮气的纯净度。
5、分子筛吸附器：使用分子筛吸附器去除气体中的氧气和其他杂质。分子筛具有选择性吸附特性，可以将氧气从氮气中分离出来。
6、冷凝器：通过冷凝器进一步降低气体的温度，将残余的水分和杂质冷凝为液体，并排出系统。
7、储气罐：将处理后的气体储存于储气罐中，供后续使用。储气罐应符合相关的食品标准和要求。
需要注意的是，制备食品级氮气的关键在于去除空气中的氧气、水分和杂质，以确保气体的纯度和质量。因此，采用适当的分离、过滤和吸附技术很重要。制备气体的具体工艺和设备配置可以根据实际需求和规模进行调整和优化。